由于一些液壓扳手設備中只有液位低位報警，而沒有液位低位與葉片泵驅動電機聯(lián)鎖保護，所以在實際生產(chǎn)中，往往由于軟管爆裂、鋼管法蘭密封、油缸密封沖破等突發(fā)漏油事故時在幾分鐘內(nèi)將整箱液壓油抽空，造成整箱油漏光，葉片泵燒壞的發(fā)生事故，為避免此類事故的重復發(fā)生，不得已采取油箱少加油的消極辦法，以防止意外跑油時造成的液壓油大量浪費。
提高液壓扳手的液壓泵壽命的措施可以有效改善泵的吸油條件，提高泵的使用壽命，系統(tǒng)設計時考慮了多種保護措施和改善措施。
液壓扳手油液倒灌：主軋線平衡操作系統(tǒng)中使用的臥式往復式三柱塞泵，全部采用油液靠重力倒灌，其液面與泵吸入口高度為200cm～290cm，使用葉片泵的系統(tǒng)80%以上采用倒灌。
泵虹吸：在步進梁爐床驅動系統(tǒng)和板坯修磨機操作系統(tǒng)中，泵采用虹吸方式，虹吸高度為冶金設備既便是極少數(shù)小排量的葉片泵自吸，但吸油高度都在35～45cm以下。
吸壓泄油管加粗：為了減少吸油阻力，降低吸油泄油流速，吸油、泄油管道內(nèi)通徑均偏大選擇，為了降低沖擊減少噪音，壓油管道通徑也比較大，即流速較低。
泵低轉速使用：為了提高液壓扳手中泵的使用性能，延長泵的使用壽命，各種液壓扳手配用電機轉速都比較低，但泵允許使用的轉速都比較高。配低轉速的電機來滿足系統(tǒng)流量的要求，可以延長了泵的使用壽命。