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液壓扳手扳手使用的方法要求及注意事項(xiàng)

螺栓緊固連接作為目前最常見(jiàn)的組裝方式,為提高質(zhì)量要求,常增加螺栓的扭矩緊固要求。扭矩扳手的使用可以以設(shè)定扭矩值施加到螺栓上,達(dá)到螺栓扭矩緊固要求。本文從常用的棘輪扭矩扳手與插口扭矩扳手入手,簡(jiǎn)述扭矩扳手的工作原理,分析扭矩扳手使用的方法要求及注意事項(xiàng)。


鉗工技能作為操作施工常見(jiàn)的工裝,緊固螺栓是必須掌握的技能。螺栓連接憑借其成本低,操作簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)成為越來(lái)越多的組裝連接的首選。根據(jù)使用位置結(jié)構(gòu)及功能的區(qū)別,選擇的螺栓公稱直徑存在差別,也帶來(lái)了螺栓緊固力的區(qū)別,尤其是在部分經(jīng)常振動(dòng)的部件,選擇合適的緊固力進(jìn)行扭矩施加,能夠有效保證螺栓緊固不松動(dòng)。扭矩扳手憑借自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了扭矩值的刻打,正確使用扭矩扳手能夠保證螺栓緊固質(zhì)量。


1、扭矩扳手結(jié)構(gòu)

目前常用的扭矩扳手最多的為棘輪扭矩扳手及插口扭矩扳手,此類扳手主要由扭矩主彈簧、扭矩調(diào)整機(jī)構(gòu)、鎖止機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)方頭、棘輪、扳頭外殼以及手柄等組成,如圖1所示。扭矩主彈簧作為扭矩扳手的核心零部件,提供扭矩扳手的力矩,通過(guò)改變扭矩珠彈簧受壓狀態(tài)而實(shí)現(xiàn)改變所需力矩的大小,其自身精度為。一般用在零部件裝配完畢后,用于校準(zhǔn)螺栓、螺母的擰緊狀況,以達(dá)到螺栓、螺母規(guī)定的工藝扭矩要求。


2、扭矩扳手工作原理

對(duì)扭矩扳手設(shè)置扭矩,即調(diào)整了扭矩扳手的彈簧力,使用扭矩扳手刻打扭矩時(shí),將扭矩扳手頭部與螺栓相連,對(duì)螺栓施加扭矩,由于螺栓對(duì)扳手的反作用力尚未達(dá)到彈簧彈力,螺栓會(huì)持續(xù)緊固,待螺栓緊固力達(dá)到設(shè)定的扭矩時(shí)會(huì)推動(dòng)頂推器,棘輪開(kāi)始工作,頭部就以頭部定位銷為中心旋轉(zhuǎn),頭部的尾端接觸到套管就發(fā)出“咔嗒”響聲,說(shuō)明螺栓緊固力已達(dá)到設(shè)定的扳手力[2]。


3、常見(jiàn)扭矩扳手

3.1 棘輪扭矩扳手

棘輪扭矩扳手由插入式棘輪頭,杠桿,活塞,彈簧,刻度標(biāo)尺,手柄以及鎖定按鈕組成,如圖2所示。棘輪扳手可以使用不同長(zhǎng)度的套筒進(jìn)行扭矩刻打,能夠擺脫部分緊固條件的限制,刻度標(biāo)尺能夠反映出設(shè)定所需扭矩值的大小,再通過(guò)鎖定按鈕進(jìn)行扭矩值鎖定,確保操作準(zhǔn)確性及可調(diào)整性。

3.2 插口扭矩扳手

插口扭矩扳手與棘輪扭矩扳手相比,主要區(qū)別在于端部使用插接式的連接方式,如圖3所示。因此,插口扭矩扳手可以制造的比扭矩扳手整體體積小,能夠適應(yīng)小空間作業(yè)[3]。


4、使用方法及注意事項(xiàng)

4.1 扭矩扳手的選用

對(duì)于機(jī)械式扭矩扳手,由于自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn),緊固對(duì)象的扭矩值盡量選取在扭矩扳手的最大量程的20%~100%之間。由于扭矩扳手在測(cè)定0~20%扭力值時(shí),扭矩扳手內(nèi)部彈簧剛開(kāi)始發(fā)生形變,此時(shí)的扭矩值不穩(wěn)定。特別是所使用的扭矩值越大,產(chǎn)生的誤差越大。所以扭矩選擇應(yīng)在扭矩扳手的最大量程的20%~100%之間。

4.2 選取合適的扭矩施加點(diǎn)

使用扭矩扳手時(shí),應(yīng)該保證扳手手柄長(zhǎng)度方向與螺栓軸線垂直,偏差不大于3°,扭矩方向與扳手手柄長(zhǎng)度方向垂直,偏差不大于10°。

4.3 正確的握持方式

在施加扭矩時(shí),要保證扭矩扳手基本處于水平方向,施加扭矩要平穩(wěn),施加扭矩點(diǎn)應(yīng)該在手柄處,禁止將手握住杠桿處施加力。當(dāng)聽(tīng)見(jiàn)“咔嗒”聲時(shí)應(yīng)該立即釋放手上的力,扳手回位。

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